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機(jī)床發(fā)展的難點(diǎn)所在
閱讀:230 發(fā)布時(shí)間:2011-4-6提 供 商 | 滕州市旭力機(jī)械制造有限責(zé)任公司 | 資料大小 | 0K |
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機(jī)床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機(jī)床,而且往往是組成自動(dòng)生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,*機(jī)床品種。組合機(jī)床是機(jī)床的一種,它以標(biāo)準(zhǔn)化部件為基礎(chǔ),配以少量的部件組成。而目前一些機(jī)床廠對(duì)其生產(chǎn)的通用機(jī)床若作改動(dòng)時(shí),也習(xí)慣用機(jī)床來取代。比如數(shù)控車床由于盤改為設(shè)計(jì)的,這臺(tái)數(shù)控車床則不用原機(jī)床型號(hào),而采取編機(jī)床號(hào)的辦法。由于機(jī)床是一種《量體裁衣》產(chǎn)品,具有自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn),是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。隨著制造技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控技術(shù)的普及,機(jī)床的數(shù)控化發(fā)展也很快,機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中占有一定的比重。據(jù)有關(guān)資料介紹,日本2001年機(jī)床產(chǎn)值占機(jī)床產(chǎn)值的比達(dá)到8.8%;我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣省這一數(shù)字達(dá)到6.9%;而我國(guó)僅為0.67%。所以,在當(dāng)前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中,發(fā)展機(jī)床是行業(yè)發(fā)展中的一個(gè)值得注意的問題。
機(jī)床及其自動(dòng)化生產(chǎn)線的制造,與大量生產(chǎn)汽車等性質(zhì)不一樣,也與普通機(jī)床的制造性質(zhì)不一樣,它具有兩個(gè)極其鮮明的特征:一是集成性。用戶訂購(gòu)機(jī)床都是要求交鑰匙工程,它集加工工藝(含工藝方法及工藝參數(shù)),機(jī)床、夾具、工具(包含輔助)的開發(fā)設(shè)計(jì)與選擇,檢驗(yàn)測(cè)量(包括進(jìn)入機(jī)床前的毛坯檢驗(yàn)、加工中及成品的檢驗(yàn)測(cè)量)物流的輸送,切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題,而是要解決好涉及較寬的技術(shù)領(lǐng)域可能遇到的每一個(gè)問題。二是單一性。機(jī)床幾乎都是單臺(tái)性生產(chǎn),要根據(jù)用戶提出的要求,進(jìn)行一次性開發(fā),一次性制造,而且還要保證一次性成功。
根據(jù)長(zhǎng)期從事機(jī)床及其自動(dòng)生產(chǎn)線開發(fā)制造的體會(huì),我將機(jī)床制造業(yè)的工作歸納為以下八個(gè)特點(diǎn):
一是技術(shù)難度大。由于它是集加工工藝、機(jī)床、夾具、輔具、刀具、檢驗(yàn)測(cè)量、物流等于一體,實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程,從而涉及技術(shù)領(lǐng)域?qū)捛覐?fù)雜,又是一次性制造,要保證一次成功,所以技術(shù)難度大。
二是經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)率高。機(jī)床(或自動(dòng)線)根據(jù)用戶訂單“量體裁衣”制造的,不可能有試制探索過程,要確保一次成功,有相當(dāng)大的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。由于技術(shù)方案不當(dāng),造成局部或整體報(bào)廢的情況屢見不鮮;由于一次性制造,在制造調(diào)試過程中難保不出現(xiàn)問題,解決這些總是需要時(shí)間,從而按期交貨也有一定的風(fēng)險(xiǎn);由于裝備是專門為某一用戶訂做的,當(dāng)該用戶因種種原因不能如期付款、甚至無力付款時(shí),勢(shì)必造成制造企業(yè)的損失;在現(xiàn)行的金融制造還無法約束對(duì)方,產(chǎn)品無法轉(zhuǎn)讓他人的情況下,經(jīng)營(yíng)顯而易見。
三是協(xié)作困難大。由于是一次性制造,它不像汽車零部件那樣大量生產(chǎn),也不像通用設(shè)備那樣批量生產(chǎn),找協(xié)作廠家很困難。條件一般的企業(yè),很難保證一次性制造出合格的產(chǎn)品;條件好的企業(yè),又不愿當(dāng)配角,對(duì)這種委托協(xié)作看不上。
四是技術(shù)依賴性強(qiáng)。機(jī)床及其自動(dòng)線從設(shè)計(jì)、工藝編制、生產(chǎn)制造到裝配調(diào)試的全過程,都需要一批有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。
五是利潤(rùn)空間小。在國(guó)外不同的生產(chǎn)模式的企業(yè)(指大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn)),其生產(chǎn)產(chǎn)品的效益相差不會(huì)太大,但國(guó)內(nèi)這幾種生產(chǎn)模式的企業(yè)效益卻相差懸殊。如果做一比較,就很能說明問題,假如國(guó)外的某種產(chǎn)品價(jià)格為1,相對(duì)國(guó)內(nèi)轎車價(jià)格則為1.15-1.25,對(duì)通用機(jī)床國(guó)內(nèi)的價(jià)格為0.7左右,而國(guó)內(nèi)機(jī)床的價(jià)格僅為0.3-0.4。
由于國(guó)情或用戶對(duì)機(jī)床制造業(yè)不夠理解等原因,機(jī)床的銷售價(jià)格總體偏低。近幾年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)機(jī)床的單臺(tái)平均售價(jià)呈下降趨勢(shì),以組合機(jī)床為例,其單臺(tái)平均售價(jià)從1996年的31萬多元下降到2000年的23萬多元,降幅達(dá)25%。在國(guó)外購(gòu)買一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的加工中心的費(fèi)用和為其配全成加工某種零件所需的夾具、刀具及相關(guān)輔具的費(fèi)用之比,一般是100:60左右,之所以后者占有如此高的比例,是因?yàn)槌丝紤]硬件的消耗外,更多是考慮技術(shù)的投入和由此而帶來的風(fēng)險(xiǎn)。而國(guó)內(nèi)這一比值一般用戶僅能接受100:25左右。如果在考慮5%的質(zhì)量保證金要在一年后才能拿到,這種種原因把產(chǎn)品的利潤(rùn)壓縮到極小的空間。
六是技術(shù)成長(zhǎng)期長(zhǎng)。機(jī)床的設(shè)計(jì)制造涉及專業(yè)面廣,要具備較豐富的工藝知識(shí),要比較熟悉用戶的制造工藝,要保證一次成功,培養(yǎng)一名熟練的主管設(shè)計(jì)師,要花幾年時(shí)間,才能做出好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、好的制造工藝,生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,技術(shù)成長(zhǎng)期要長(zhǎng)。
七是人員流動(dòng)困難。由于訂單不均衡,會(huì)引起生產(chǎn)的不均衡,國(guó)外除了零部件外協(xié)條件*外,還有成熟的技術(shù)勞動(dòng)力市場(chǎng),企業(yè)可以根據(jù)訂單情況輸出或吸收有關(guān)勞動(dòng)力,使這與企業(yè)生產(chǎn)相適應(yīng)。國(guó)內(nèi)則無法做到這一點(diǎn),有時(shí)可以招些臨時(shí)工,但多數(shù)只能承擔(dān)一些輔助性工作,熟練技工則難以尋求。
八是技術(shù)引進(jìn)困難,與國(guó)外合作難。由于機(jī)床是一次性設(shè)計(jì)制造,引進(jìn)技術(shù)若僅供一次使用,則成本太高,很難實(shí)現(xiàn)。到目前為止,我國(guó)機(jī)床制造業(yè)沒有一家談成合資,雖有接觸,但都于具體項(xiàng)目的合作。
八個(gè)特點(diǎn),八種原因,既相互關(guān)聯(lián),又各具特性,但確實(shí)是影響我國(guó)機(jī)床制造業(yè)發(fā)展的重要方面。今天,我們要調(diào)整機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),發(fā)展機(jī)床是一項(xiàng)十分重要的工作。因此,我們建議:
1、國(guó)家要在政策上進(jìn)一步支持裝備工業(yè),特別是基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。近幾年,我國(guó)數(shù)控機(jī)床雖較快發(fā)展,但多是通用機(jī)床,而代表國(guó)家裝備能力和知識(shí)水平的集成化、成套裝備,尤其是以機(jī)床(包括各種數(shù)控機(jī)床)及其自動(dòng)線的生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品產(chǎn)量卻在不斷萎縮,這里固然有機(jī)床市場(chǎng)需求的萎縮,也有用戶選擇裝備上的偏見。而政策上的引導(dǎo)是必要的。
2、機(jī)床制造業(yè)要進(jìn)行必要的調(diào)整。制造業(yè)的自我調(diào)整,一是要解決好主機(jī)生產(chǎn)與配套協(xié)作的關(guān)系;二是要解決好技術(shù)引進(jìn)與自主創(chuàng)新的關(guān)系;三是要解決好用*技術(shù)改造提升企業(yè)和產(chǎn)品的關(guān)系;四是要解決好用高技術(shù)提高產(chǎn)品檔次,增加產(chǎn)品附加值的關(guān)系。
3、雖然機(jī)床及其自動(dòng)線的市場(chǎng)在發(fā)生變化,但是,企業(yè)要根據(jù)自己的情況,主動(dòng)地適應(yīng)市場(chǎng),以新技術(shù)、新工藝改造傳統(tǒng)的機(jī)床,進(jìn)一步提高其市場(chǎng)適應(yīng)能力,進(jìn)一步提高產(chǎn)品檔次和水平,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備有著較大的市場(chǎng)和潛在市場(chǎng),要瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)和相當(dāng)一部分民營(yíng)企業(yè)的需要,開發(fā)制造質(zhì)量更好、性能更優(yōu)異的機(jī)床及其自動(dòng)線,以其完善的服務(wù),滿足需求。同時(shí),我也建議一些從事專機(jī)制造的企業(yè),也應(yīng)選擇開發(fā)一種或幾種通用,作為與專機(jī)生產(chǎn)的互補(bǔ),形成犄角之勢(shì),形成企業(yè)的特色,在市場(chǎng)中求得發(fā)展的空間。