TK2150x3m數(shù)控深孔鉆鏜床

一、機床的基本工藝性能：

1、該機床可完成棒料鉆孔、套料加工，也可用于管料內(nèi)孔的鏜孔、擴孔、滾壓加工，應用范圍非常廣泛；

2、該機床采用工件旋轉(zhuǎn)、*旋轉(zhuǎn)并進給的加工方式，鉆鏜桿箱可以鎖緊；或者采用工件旋轉(zhuǎn)，*進給的加工方式。切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻并潤滑切削區(qū)并帶走切屑；

3、鉆孔加工工件定位采用一夾一頂?shù)募庸し绞?，即主軸箱一端采用四爪卡盤夾緊工件，授油器端采用工件外定位錐盤頂緊工件，工件定位快捷可靠；

4、鏜孔加工采用一夾一頂?shù)募庸し绞剑粗鬏S箱一端采用四爪卡盤夾緊工件，授油器端采用工件外定位錐盤頂緊工件，工件定位快捷可靠；

5、機床深孔部分采用鉆孔-擴鏜-粗成型的加工工藝，粗成型*外形如圖片所示：

6、內(nèi)孔隨型后采用車削內(nèi)孔的加工方式精加工內(nèi)孔，不在該機床上進行。

二、機床的主要技術規(guī)格

鉆孔直徑范圍 …………………………………φ60-φ150mm

鏜孔直徑范圍 …………………………………φ60-φ400mm

鏜孔深度范圍 …………………………………500-3000mm

機床導軌寬度…………………………………………800mm

機床床體承重…………………………………………16T

中心高度（從平導軌至主軸中心） …………………625mm

龍門中心架夾持直徑范圍 ……………………… φ80～φ650mm

工件托架夾持范圍………………………………… φ80～φ650mm

進給速度范圍 ……………………………………10～2000mm/min(無級)

主軸箱轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) …………………………10～80r/min,無級調(diào)速

主電機功率………………………………………N=75kW，n=1000r/min

主軸扭矩 ………………………………………10740Nm

鉆桿箱轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù) …………………………30～260r/min 兩檔無級

鉆桿箱電機功率………………………………………N=60kW，n=1000r/min

鉆桿箱扭矩 ………………………………………8000Nm

進給電機………………………………………N=7kW,交流伺服電機 Siemens

進給驅(qū)動扭矩 ………………………………………40Nm

數(shù)控系統(tǒng)………………………………………Siemens 808D

液壓泵電機 ……………………………………2.2kW，n=1440r/min

冷卻系統(tǒng)*壓力 …………………………………2.5Mpa

冷卻系統(tǒng)流量 …………………………………1000L/min