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公司動態(tài)

檢驗平板的技術(shù)要求

閱讀:455          發(fā)布時間:2013-5-10

1.檢驗平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2.檢驗平板
的鑄造表面應(yīng)清除型砂且憑證,涂漆牢固。
3.精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于 15mm 的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于 80mm 。
4.檢驗平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5.檢驗平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用花銷加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5μm。
6.檢驗平板應(yīng)去詞和穩(wěn)定性處理。
7.檢驗平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī);或者按 25mm × 25mm 正方形面積種的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意 25mm × 25mm 中的接觸點數(shù)之差應(yīng)不大于5點。若有爭議,按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。
8.對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應(yīng)檢驗其平面波動量,工作面的平面波動量要符合規(guī)定。
9.檢驗平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T 1184種規(guī)定的12級。
10.檢驗平板工作面*的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值件表5的規(guī)定
11.檢驗平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減小因搬運而引起的變形。
12.若
檢驗平板
工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。

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