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技術文章

上海世通提高夾具系統(tǒng)的調節(jié)精度

閱讀:493          發(fā)布時間:2010-11-11

在切削加工中,機床夾緊技術有著很大的發(fā)展?jié)摿?。例如現(xiàn)代化的液壓夾緊芯軸和液壓夾緊卡盤就能明顯縮短設備的調整時間和輔助裝夾時間。位于Brenz市的Röhm有限責任公司就利用其HYKS系列液壓系統(tǒng)實現(xiàn)了上述目標。據(jù)這家位于施瓦本地區(qū)的夾具專業(yè)生產(chǎn)廠介紹,這一夾具系統(tǒng)具有多種應用特性,其優(yōu)良性能促使此系列液壓設備(圖1)得到了廣泛應用。

不同來源的夾緊力

  在金屬切削加工中,刀具和零件的液壓外圓夾緊和內孔夾緊夾具的使用在不斷增加。出現(xiàn)此現(xiàn)象的一個重要原因是使用液壓夾具可以縮短設備的調整時間。夾具能夠簡單快捷的安裝,有可能實現(xiàn)準確的且可重復的夾緊力調節(jié),而且各個夾緊活塞都有著相同的夾緊力,從而可以實現(xiàn)很高的圓跳動精度。


   利用這一液壓系統(tǒng)生產(chǎn)了內孔夾緊用液壓芯軸和外圓夾緊用液壓卡盤。為了減輕大型液壓夾具的重量,凡是尺寸較大的芯軸都采用了輕合金材料來制作。液壓芯軸可用于裝夾回轉體或靜止的零件。其壓力源可以是液壓的或氣動的,或者直接來自于機床的液壓系統(tǒng)。另外,液壓芯軸還可手工施加工作壓力,利用螺栓即可調節(jié)夾緊壓力的大小。工程師可以按照系統(tǒng)所需夾緊力的大小事先調節(jié)。

   在液壓芯軸上安裝套筒類零件時,夾緊力就由夾緊活塞定量放大了。它可使芯軸的套筒直徑漲大0.3%。這樣,工件既可以直接安裝在膨脹的軸套上,也可以安裝在兩端開槽的圓柱形的中間漲套上。中間漲套的用途在于裝夾大型工件以傳遞更大的扭矩,也可以根據(jù)不同工件的直徑進行更換。

HYKS夾緊芯軸有圓柱形和圓形兩種類型。在此芯軸上,圓跳動公差僅為3μm。據(jù)R?hm公司介紹,選擇合適的芯軸能夠優(yōu)化機床設備的切削加工工藝。HYKS夾緊芯軸具有很好的切削振動緩沖作用,因此可以實現(xiàn)在金屬切削加工時低噪聲甚至無噪聲,同時可延長刀具的使用壽命。

相同的夾緊力

    精密車床就采用了液壓驅動的膨脹芯軸(圖2)。該芯軸有3個不同的膨脹直徑、一個可以退回的零件限位銷和一個溫度補償活塞。其適用的主軸安裝孔型號為KK,規(guī)格為A6,符合DIN 55026標準的規(guī)定。這一芯軸的zui大特點是能夠在工件的不同橫截面上產(chǎn)生相同的夾緊力。


   液壓夾具在提高工件加工精度和保障質量方面具有重要作用。HYKS液壓芯軸主要用于加工發(fā)動機和輕結構氣缸的缸套,也可以用于裝夾圓柱形的管件,加工圓跳動公差與直徑比很小的工件。
 

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