機(jī)床主體結(jié)構(gòu)采用了計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法制造而成，材料采用高等級(jí)孕育鑄鐵鑄造，精度穩(wěn)定性高，吸震能力強(qiáng)。
X坐標(biāo)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)通過(guò)預(yù)載雙小齒輪齒條傳動(dòng)消隙機(jī)構(gòu)，自動(dòng)消除齒輪齒條的傳動(dòng)間隙，保證較高的傳動(dòng)精度。機(jī)床的Y、Z、W坐標(biāo)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，均采用消隙齒輪減速箱或同步帶輪機(jī)構(gòu)與滾珠絲杠副組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，

產(chǎn)品介紹及特點(diǎn)

機(jī)床主體結(jié)構(gòu)采用了計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法制造而成，材料采用高等級(jí)孕育鑄鐵鑄造，精度穩(wěn)定性高，吸震能力強(qiáng)。  X坐標(biāo)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)通過(guò)預(yù)載雙小齒輪齒條傳動(dòng)消隙機(jī)構(gòu)，自動(dòng)消除齒輪齒條的傳動(dòng)間隙，保證較高的傳動(dòng)精度。機(jī)床的Y、Z、W坐標(biāo)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，均采用消隙齒輪減速箱或同步帶輪機(jī)構(gòu)與滾珠絲杠副組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要支撐軸承均采用進(jìn)口軸承，四軸均選配海德漢光柵尺或編碼器，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)。 主軸箱（方滑枕）采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)?；砣橇娼佑|，利于強(qiáng)力切削，可增加合適的附件銑頭。  主軸由鏜軸和銑軸組成，采用進(jìn)口主軸軸承。主傳動(dòng)系統(tǒng)采用SIEMENS交流伺服電機(jī)與自制兩級(jí)機(jī)械變速箱相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。  固定工作臺(tái)采用多點(diǎn)支撐，可以承受較大的重載荷，有效的解決了因加工重型、超重型工件時(shí)工作臺(tái)支撐點(diǎn)強(qiáng)度和剛性不足的問(wèn)題。  回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件（選配）可任意角度定位，回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī)經(jīng)減速箱由雙小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒圈的結(jié)構(gòu)，能消除齒輪間的傳動(dòng)間隙，提高工作臺(tái)的傳動(dòng)精度；加工時(shí)采用液壓夾緊，可靠方便。

參數(shù)及配置

項(xiàng) 目 單位 FB131H 加工范圍 立柱行程- X軸  mm 9000 主軸箱垂直行程- Y軸  mm 2200 滑枕行程 - Z軸  mm 800 主軸行程- W軸  mm 800 主軸 錐孔 （7:24） 　 ISO 50 刀 柄 　 BT50-45° 轉(zhuǎn)數(shù)范圍  rpm 2～2000 主軸電機(jī)功率  Kw 30/41 鏜軸 直徑  mm Ф130 zui大扭矩  Nm 2500 軸向zui大抗力  N 25000 銑軸 端部直徑  mm Ф221.44 zui大扭矩  Nm 3500  滑枕端面尺寸（長(zhǎng)X寬） mm 420X480 進(jìn)給速度 X軸  mm 1～3000 Y軸  mm 1～3000 Z軸  mm 1～2000 W軸  mm 1～3000 快速移動(dòng)速度 X軸  mm 8000 Y軸  mm 8000 Z軸  mm 4000 W軸  mm 6000 機(jī)床定位精度 X軸  mm 0.035/1000 Y軸  mm Z軸  mm 0.045/1000 W軸  mm 重復(fù)定位精度 X軸  mm 0.025/1000 Y軸  mm Z軸  mm W軸  mm 其他 主機(jī)重量  Kg 75000 電氣容量  KVA 75 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高） mm 17450x4600x6300