【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】西馬克集團(tuán)誠邀您蒞臨2025年7月9日至11日舉辦的第20屆中國(guó)國(guó)際鋁工業(yè)展覽會(huì)！
 

　　2025年7月9-11日
 

　　上海新國(guó)際博覽中心N1館
 

　　展位號(hào)：1D10
 

　　西馬克集團(tuán)誠邀您蒞臨2025年7月9日至11日舉辦的第20屆中國(guó)國(guó)際鋁工業(yè)展覽會(huì)！值此展會(huì)二十周年引領(lǐng)鋁業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的重要時(shí)刻，我們將在60,000平方米展區(qū)、匯聚600+家海內(nèi)外展商及30,000+名專業(yè)觀眾(含3,000+海外觀眾)的盛會(huì)上，重磅展示#向綠色金屬轉(zhuǎn)變及全生命周期解決方案，助力鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。熱切期待與您共襄這場(chǎng)鋁業(yè)盛會(huì)！ 

 

　　展會(huì)亮點(diǎn)
 

　　鋁板帶熱/冷軋機(jī)及上下游設(shè)備
 

　　西馬克集團(tuán)是鋁冷熱軋機(jī)市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者。鋁板帶熱軋機(jī)基于鋁行業(yè)熱軋工藝方面積累的技術(shù)訣竅，為客戶提供全面的定制化解決方案。
 

　　鋁帶冷軋機(jī)提供帶CVC plus專利技術(shù)的單機(jī)架和多機(jī)架產(chǎn)品，采用最新的冷軋技術(shù)，具有強(qiáng)大的多品種適應(yīng)能力和設(shè)備絕對(duì)可靠性，確保了優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和高效穩(wěn)定的產(chǎn)量。
 

　　西馬克集團(tuán)同時(shí)提供軋機(jī)上下游相關(guān)設(shè)備。
 

　　智能高架立體庫
 

　　西馬克集團(tuán)AMOVA智能運(yùn)輸和存儲(chǔ)系統(tǒng)擁有在鋁加工行業(yè)中超過30年的經(jīng)驗(yàn)。其核心技術(shù)是運(yùn)輸鋁卷材、板材和型材等物料，負(fù)載重達(dá)到32噸。在原材料區(qū)域利用智能天車運(yùn)輸鑄錠，使用立體高架庫自動(dòng)接取熱軋和冷軋機(jī)生產(chǎn)的高溫卷材，并對(duì)入庫卷材溫度進(jìn)行監(jiān)控，隨后在精整廠區(qū)采用全自動(dòng)卷材運(yùn)輸小車，按照工藝要求安排路線，靈活地運(yùn)輸重載物料到后續(xù)生產(chǎn)線或全自動(dòng)包裝線。AMOVA的智能物流概念有始至終貫穿于生產(chǎn)工藝，幫助客戶創(chuàng)造更多價(jià)值。
 

　　鋁合金輪轂液壓鍛造生產(chǎn)線及
 

　　全自動(dòng)鋁合金底盤件模鍛生產(chǎn)線
 

　　西馬克的鋁合金輪轂生產(chǎn)線整合了步進(jìn)式加熱爐，預(yù)成型和成型壓機(jī)，切邊穿孔壓機(jī)，車輪旋壓及固溶退火爐和時(shí)效爐。每道工序間有機(jī)器人執(zhí)行上下料以及對(duì)模具進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)汽車零部件輕量化是我們不斷追求的目標(biāo)。
 

　　西馬克提供高強(qiáng)度輕量化汽車底盤鋁合金鍛件的全面解決方案，包括加熱系統(tǒng)、預(yù)制坯機(jī)、熱鍛壓機(jī)，以及噴淋系統(tǒng)、步進(jìn)梁和機(jī)器人組成的自動(dòng)化單元，可針對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品提供整套鋁鍛造工藝。
 

　　輕合金擠壓機(jī)
 

　　西馬克集團(tuán)設(shè)計(jì)制造的擠壓機(jī)具有非擠壓周期短、采用直線軸承導(dǎo)向、疊片式張力柱組成的高剛性框架等技術(shù)特點(diǎn)，涵蓋了多種機(jī)型。按擠壓功能分類，有短行程前上料單動(dòng)正向、雙動(dòng)正向、反向單動(dòng)、反向雙動(dòng)和正反向兩用擠壓機(jī)等。最新研發(fā)的混動(dòng)式擠壓機(jī)，用伺服電機(jī)代替油缸驅(qū)動(dòng)非擠壓力相關(guān)的動(dòng)作，非擠壓周期比傳統(tǒng)機(jī)型進(jìn)一步縮短了10%，節(jié)能35%。自投放市場(chǎng)以來，已經(jīng)在歐美日等市場(chǎng)獲得巨大成功。
 

　　應(yīng)用于電解處理線的開關(guān)式整流裝置
 

　　西馬克集團(tuán)基于IGBT技術(shù)的開關(guān)式整流裝置，應(yīng)用于電解處理線，用于替代傳統(tǒng)的晶閘管整流裝置。
 

　　新型整流裝置優(yōu)勢(shì)：
 

　　● 模塊化的設(shè)計(jì)更加節(jié)約空間，便于擴(kuò)展；
 

　　● 更小的紋波系數(shù)保證了更好的帶鋼表面質(zhì)量；
 

　　● 新型的脈沖輸出方式使得工藝水平得以提高；
 

　　● 節(jié)能減排作用非常明顯，通常可以在三年左右收回投資。
 

　　工藝訣竅與數(shù)字化技術(shù)融合的質(zhì)量管理系統(tǒng)
 

　　西馬克質(zhì)量管理系統(tǒng)針對(duì)鋁加工企業(yè)長(zhǎng)工藝流程特點(diǎn)和產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，結(jié)合工藝訣竅、三級(jí)數(shù)字化系統(tǒng)、二級(jí)優(yōu)化模型和一級(jí)控制模型，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的事前預(yù)測(cè)、事中控制、事后分析。西馬克通過專家服務(wù)賦能，不僅提供一套數(shù)字化系統(tǒng)，而且?guī)椭X加工企業(yè)用好數(shù)字化工具：實(shí)時(shí)響應(yīng)工藝偏差，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)產(chǎn)品判級(jí)與質(zhì)量問題的快速溯源，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量、性能質(zhì)量和尺寸質(zhì)量。從而實(shí)現(xiàn)降低質(zhì)量成本和提高管理效率的目標(biāo)。
 

　　設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和智能運(yùn)維
 

　　西馬克設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供模塊化解決方案：關(guān)鍵設(shè)備震動(dòng)監(jiān)測(cè)、軋機(jī)震顫監(jiān)測(cè)、主軸力矩監(jiān)測(cè)、油污染物監(jiān)測(cè)、伺服閥監(jiān)測(cè)等。將監(jiān)測(cè)信號(hào)的實(shí)時(shí)時(shí)域與頻域分析與工藝和設(shè)備訣竅相結(jié)合，通過智能算法診斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)分析并對(duì)故障信息精準(zhǔn)報(bào)警(如：故障定位到軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架等)。通過該方案，可降低重大設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)、提高設(shè)備可利用率、降低設(shè)備維護(hù)成本、減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
 

　　AI視覺識(shí)別的鋁錠面掃系統(tǒng)

　　西馬克鋁錠面掃系統(tǒng)基于AI的視覺識(shí)別與激光測(cè)量相結(jié)合的方式，全面測(cè)量鋁錠正反面的形貌，自動(dòng)計(jì)算最高最低點(diǎn)，作為銑面機(jī)的輸入，精確控制進(jìn)刀量。避免銑削過多帶來的材料浪費(fèi)，降低成本；同時(shí)避免進(jìn)刀量不夠，多次銑削影響生產(chǎn)效率，以及減少下游加工的質(zhì)量問題。
 

　　NEXCAST連鑄連軋

　　鋁帶聯(lián)合鑄造和軋制的minimill概念具有大幅提高鋁生產(chǎn)效率的潛力。由于徹底革新了熱軋帶的生產(chǎn)，相對(duì)于相應(yīng)的年產(chǎn)量，新設(shè)施可實(shí)現(xiàn)高達(dá)40%的投資成本節(jié)約,緊湊型生產(chǎn)工藝可將運(yùn)營(yíng)成本降低高達(dá)25%。NEXCAST特別適合中低產(chǎn)能企業(yè)。
 

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