歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧

 

　　1、2021年工具進出口海關(guān)數(shù)據(jù)出爐
 

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會秘書處收集和整理了2021年工具(刀具、量具、量儀)進出口海關(guān)數(shù)據(jù)，并進行了計算和分析，供行業(yè)參考。
 

　　2021年刀具出口額225.16億人民幣，同比2020年增長25.45%，與2019年同比增長22.28%：刀具進口額106.32億人民幣，同比2020年增長5.69%；與2019年同比下降4.14%，出口額明顯大于進口額，進口增幅遠(yuǎn)小于出口增幅。
 

　　2021年量具和量儀出口額14.44億人民幣，同比2020年增長30.19%，與2019年同比增長14.85%。2021年量具和量儀進口額14.92億人民幣，同比2020年增長26.47%，與2019年同比增長11.73%。
 

　比較發(fā)現(xiàn)，2021年刀片在替代進口并增加出口方面進步明顯，刀片進出口額對比降到了2.42倍，其中，涂層刀片出口額同比增長43.04%，而進口額同比下降4.22%；進口攻絲刀具增長較大，達到21.48%，但出口額增長20.9%，低于刀具出口的平均增長率；量儀進口增長較大，達到34.18%。

 

　　2、NSK成功開發(fā)“協(xié)作機器人用執(zhí)行器”
 

　　日本精工株式會社和橫濱國立大學(xué)(神奈川縣橫濱市)合作，成功開發(fā)了通過高精度檢測，緩和與人或物體碰撞力的“協(xié)作機器人用執(zhí)行器”。
 

　　本開發(fā)品通過搭載橫濱國立大學(xué)藤本教授發(fā)明的高效率反向運轉(zhuǎn)雙邊齒輪，實現(xiàn)了反向運動時20%(與之前相比)的效率提升。據(jù)此，在機器臂與人碰撞時高精度檢測出負(fù)載扭矩，通過控制電機，緩和人與機器人發(fā)生碰撞時的碰撞力。而且，此次NSK開發(fā)的執(zhí)行器可以自身檢測出碰撞，與常規(guī)的機器人相比，無需額外配置檢測用傳感器及線束。
 

　未來，該開發(fā)品有望應(yīng)用于需要高精度負(fù)載扭矩檢測的動力輔助機器人，醫(yī)療機器人和自主機器人(車輪打滑檢測)等廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。NSK將繼續(xù)通過Motion & Control™(運行與控制)技術(shù)，為和諧安全的社會做出貢獻。
 

　　3、武重集團重型裝備助力我國航天發(fā)射創(chuàng)造“新記錄”
 

　　2月27日上午11時06分，長征八號遙二運載火箭飛行試驗在中國文昌航天發(fā)射場順利實施，火箭飛行正常，將22顆衛(wèi)星成功送入軌道，創(chuàng)造了我國一箭多星發(fā)射的最高紀(jì)錄。
 

　　本次長征八號遙二運載火箭的燃料貯箱焊接系統(tǒng)，正是由武重集團與首都航天機械有限公司聯(lián)合研發(fā)制造的3.35米級貯箱箱底立式攪拌摩擦焊接設(shè)備和箱體總成環(huán)縫熔焊焊接設(shè)備打造。貯箱作為火箭的主要結(jié)構(gòu)，其焊縫質(zhì)量直接影響火箭結(jié)構(gòu)可靠性，武重集團制造的攪拌摩擦焊重型裝備具有焊接熱影響區(qū)顯微組織變化小、殘余應(yīng)力較低、焊接工件不易變形等優(yōu)勢，先后攻克了一批有關(guān)提高制造精度、提升承力性能及產(chǎn)品可靠性等技術(shù)難點問題，具備一次性完成較長焊縫、較大截面、不同位置的較高焊接能力，焊接效率大幅提升，焊接過程安全可靠，實現(xiàn)零污染、零煙塵、零輻射。
 

　近年來，武重集團堅持“以用戶為中心”，與首都航天機械有限公司共同合作，歷經(jīng)多年的設(shè)計制造，攻克多項“卡脖子”問題，先后為我國長征各火箭燃料貯箱及火箭筒體制造了多臺(套)火箭制造用的大型高精度數(shù)字化專用成套裝備，加工規(guī)格涵蓋了我國目前在役運載火箭的所有型號，加工能力從3.35米到10米滿足用戶需求，10M級貯箱箱底攪拌摩擦焊接系統(tǒng)填補了國內(nèi)超大直徑貯箱產(chǎn)品領(lǐng)域的空白。

 

　　4、力星激光華中首臺30000W激光切割機震撼發(fā)布
 

　　2022年3月4日，力星激光2022年河南新品發(fā)布會暨客戶交流會在河南平頂山舉行并取得圓滿成功。 此次發(fā)布會暨客戶交流會上，力星激光推陳出新，推出了領(lǐng)航星系列30000W超高功率激光切割機，以其高顏值的外觀和業(yè)內(nèi)首創(chuàng)中空+雙層分離式床身，展現(xiàn)力星激光對于中國智造的推動！
 

　　為保證切割的精度，從床身的基礎(chǔ)承載結(jié)構(gòu)出發(fā)，創(chuàng)造性的中空+雙層分離式床身設(shè)計，從設(shè)計上完全規(guī)避了精度被大負(fù)載和熱變形影響的可能，再次刷新了激光行業(yè)在床身穩(wěn)定性、保障精確性上的想象空間。同時為了使用的安全高效，力星以領(lǐng)先技術(shù)打造智能化產(chǎn)品，配備智能控制技術(shù)，減少人工成本，設(shè)計智能光幕、防護門、安全PLC系統(tǒng)等安裝裝置，提高生產(chǎn)安全性。
 

　力星激光董事長姚玉東先生表示：“未來，力星激光將緊緊抓住盛世良機，順應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的大潮，以海納百川的氣魄，以自強不息的精神，用團結(jié)拼搏的斗志去創(chuàng)造力星激光的輝煌，以“激光科技讓世界更美好”為使命，為中國經(jīng)濟的繁榮發(fā)展貢獻力量！”

 

　　5、日本2月機床訂單額同比增長31.6％
 

　　據(jù)日經(jīng)中文網(wǎng)報道，日本工作機械工業(yè)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2月機床訂單額(快報值)同比增長31.6%，增至1389億日元。連續(xù)16個月高于上年。日本內(nèi)外的半導(dǎo)體和可再生能源相關(guān)的設(shè)備投資積極，用于零部件和模具加工的機械訂單出現(xiàn)增加。
 

　據(jù)報道，日本外需增長20%，增至901億日元。內(nèi)需增長60.4%，增至488億日元。除了半導(dǎo)體相關(guān)領(lǐng)域之外，建筑機械和機器人等的零部件加工用途的機床訂單也在增加。