【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 機(jī)床上下游】重型零件在機(jī)械加工領(lǐng)域較常見，特別是在風(fēng)電、軌道、航空領(lǐng)域，很多大型零部件動輒數(shù)百千克，甚至上噸，在這類零部件的質(zhì)量檢測中，選用哪種上下料裝置，如何完成零部件的精確定位，如何保證整個(gè)檢測過程的智能自動化，減少人力成本，是行業(yè)普遍關(guān)注的問題。
 

 

　　?？怂箍抵匦土慵詣踊舷铝霞皺z測方案，包含測量設(shè)備、自動化上下料裝置、檢測工位托盤定位裝置，同時(shí)方案兼容托盤夾具裝置、自動識別裝置、自動化硬件電控系統(tǒng)、自動化管理軟件、統(tǒng)計(jì)分析軟件等配置，實(shí)現(xiàn)大體積、重載零部件自動上下料、自動身份識別、自動化檢測和檢測結(jié)果判定，以及檢測報(bào)告、數(shù)據(jù)數(shù)字化和可追溯性存儲。方案極大降低了操作人員勞動強(qiáng)度、降低了人工成本，滿足系統(tǒng)自動化運(yùn)行，提高檢測設(shè)備的檢測效率和稼動率。
 

　　適用場景
 

　　主要針對風(fēng)電行業(yè)、軌道交通行業(yè)、航空航天等行業(yè)的大型零部件：風(fēng)電軸、法蘭盤、車輪、車軸、機(jī)匣、壓縮機(jī)殼體等。
 

 

　　方案優(yōu)勢
 

　　節(jié)省人力成本
 

　　自動化檢測方案，只需要1名操作人員進(jìn)行上下料操作，大幅節(jié)省人工成本。
 

　　效率提升
 

　　多工位自動上下料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)邊檢測邊上下料，自動識別、自動上下料和檢測，減少測量過程中的人為干預(yù)，提高系統(tǒng)檢測效率。
 

　　提高設(shè)備利用率
 

　　自動檢測滿足24小時(shí)生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率至95%以上。
 

　　數(shù)字化
 

　　系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從送檢、檢測信息確認(rèn)、檢測數(shù)據(jù)存儲等過程信息的自動采集、傳輸，提高數(shù)據(jù)的自動化采集和可追溯性存儲。
 

　　重型零件自動化上下料及檢測方案可以在測量室通過自動化集成實(shí)現(xiàn)大型工件的自動化上下料、自動身份識別、自動化檢測的功能。隨著智能制造的推進(jìn)，自動化生產(chǎn)線、車間、智慧工廠進(jìn)度不斷加快，該方案可以通過集成恒溫裝置、主動減震等系統(tǒng)放置到車間現(xiàn)場、集成到自動化生產(chǎn)線，降低工件周轉(zhuǎn)周期，提高工件檢測及時(shí)性，以便于實(shí)時(shí)在線監(jiān)測工件過程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動化加工、檢測、及時(shí)反饋工件生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)。