【機床商務網欄目 機床頭條】觀眾老爺們大家好
 

　　歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧
 

　　1、大族激光擬投資25億元建設兩大生產基地
 

　　在新能源行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，大族激光也加大了對動力電池行業(yè)專用設備的布局。9月22日晚間，大族激光發(fā)布了2則公告：一是，公司擬在四川省宜賓市投資建設大族激光新能源智能裝備生產基地項目，項目總投資15億元；二是，公司擬在江蘇省張家港市投資建設大族激光華東區(qū)域總部基地項目，項目一期總投資不超過10億元。兩項投資共計25億元，用以完善新能源動力電池裝備業(yè)務布局。
 

　　族激光公告顯示，公司擬在江蘇省張家港市投資建設大族激光華東區(qū)域總部基地項目，項目一期總投資不超過10億元。項目規(guī)劃用地面積約800畝，分兩期建設，其中一期項目占地約250畝，二期占地約550畝，最終以實際建設情況為準。
 

　　據近期披露的2021年半年報，期內大族激光實現(xiàn)營業(yè)收入74.86億元，營業(yè)利潤9.98億元，歸屬于母公司的凈利潤8.88億元，扣除非經常性損益后凈利潤7.68億元。以上數據分別較上年同期增加45.08%、41.80%、42.50%、52.02%。而期內公司動力電池行業(yè)專用設備實現(xiàn)營業(yè)收入2.38億元，同比增長440.61%。
 

　　2、威達重工“泰豐智能加工生產線”項目設備驗收交付
 

　　8月27日，由山東威達重工股份有限公司為泰豐智能控制股份有限公司承接設計、制造及現(xiàn)場安裝調試的交鑰匙工程——“智能離散柔性制造系統(tǒng)”項目施工完畢通過驗收，正式移交泰豐智能使用，并舉行驗收儀式。
 

　　項目驗收交付儀式在泰豐智能公司舉行。威達重工董事長呂子金、副總經理張延嶺、財務總監(jiān)韓杰、項目技術負責人孔德斌，泰豐智能董事長王振華及公司項目負責人和項目合作單位代表等參加驗收儀式，現(xiàn)場簽訂驗收單。
 

　　呂子金董事長表示，威達重工為泰豐智能制造的產線項目順利通過驗收，使威達重工在柔性生產線項目發(fā)展上堅定了信心，威達重工必須打破傳統(tǒng)觀念，以創(chuàng)新思維推動轉型升級，積極引進國內外先進設備，不斷優(yōu)化和改造工藝流程，努力打造機床自動化、智能化的高端數控裝備。
 

　　3、武重集團四次蟬聯(lián)“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”榮譽稱號
 

　　近日，國家工業(yè)和信息化部辦公廳公布“關于2021年國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)復核評價”結果，武漢重型機床集團有限公司憑借良好的科技創(chuàng)新能力和創(chuàng)新業(yè)績順利通過復核評價，四次蟬聯(lián)“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”榮譽稱號。
 

　　武重集團自2012年被首次認定之后，連續(xù)三次順利通過復核評價，充分體現(xiàn)了武重集團作為中國重型機床行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，“堅持創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，走高質量發(fā)展之路”的科技實力和引領行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的示范能力，進一步夯實了企業(yè)科技創(chuàng)新體系的建設能力。
 

　　近年來，武重集團始終堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，立足高端裝備、短板裝備和智能裝備，攻克了一批處于國內領先地位的關鍵核心技術，為國家航空航天、軌道交通、船舶及海洋工程、國防建設等重點領域及重點工程提供了一批國之重器。在接下來的工作中，武重集團將切實發(fā)揮好“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”的平臺支撐作用，以技術創(chuàng)新、高質量發(fā)展為目標，強化科技成果轉化，增強技術支撐和引領作用，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，加強關鍵核心技術攻關，圍繞工業(yè)基礎及綠色發(fā)展等新領域，緊跟國家戰(zhàn)略發(fā)展部署，不斷提升自主創(chuàng)新能力。
 

　　4、大連機床成功承辦智能制造生產線和智能數控機床研發(fā)高級研修班
 

　　智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應等功能的新型生產方式。加快發(fā)展智能制造，是培育我國經濟增長新動能的必由之路，是搶占未來經濟和科技發(fā)展制高點的戰(zhàn)略選擇，對于推動我國制造業(yè)供給側結構性改革，打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，實現(xiàn)制造強國具有重要戰(zhàn)略意義。為此，通用技術集團承辦了“智能制造生產線和智能數控機床研發(fā)高級研修班”，在集團人力資源部(黨組組織部)的親自指導及安排下，大連機床于9月13日-9月17日成功舉辦了此次研修班。
 

　　研修班請到了北京航空航天大學教授劉強、華中科技大學教授陳吉紅、上海交通大學教授陳明，分別從數控機床發(fā)展歷程、數控機床智能化轉型升級、數控機床切削刀具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢等方面做了全方位的講解。同時邀請了“全國勞動模范”沈陽機床蓋立亞分享了成才歷程，邀請了“國家級技能大師工作領辦人”、“全國技術能手”馬樹德講解了數控機床裝調維修技術要點。
 

　　此次高級研修班意在通過探討學習，使學員們了解智能制造國內外發(fā)展動態(tài)和趨勢，智能制造在裝備行業(yè)貫徹落實創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略中的作用，以此為契機著力培養(yǎng)一批高水平的科研和開發(fā)帶頭人，在智能制造科技發(fā)展和實施過程中成為創(chuàng)新型的科技領軍人才。
 

　　5、SWM向舒勒訂購鍛錘設備
 

　　已有60年歷史的SWM工具廠(SWMWerkzeugfabrik)一直在鍛造行業(yè)享有盛譽，為工業(yè)、汽車車間、航空等領域提供高質量的鉗子與扭矩扳手。SWM生產基地位于德國圖林根州施泰因巴赫-哈倫貝格，每天加工多達25,000件坯料。未來，該工廠將采用舒勒的短行程電液模鍛錘從事生產。
 

　　舒勒BêchéKGH2.5B型鍛錘重約36噸，打擊能量為25KJ，SWM將用此款設備取代現(xiàn)有同行競爭者的鍛錘，而且仍可使用現(xiàn)有設備基礎。舒勒BêchéKGH2.5B型鍛錘采用堅實的整體式U型床身，配備精確的大面積導向裝置和新一代比例閥，可實現(xiàn)高鍛造精度。采用液壓上驅動原理對錘頭進行加速，可達到較高的行程速率，同時，最大程度地減少燜模時間。打擊能量和打擊順序可通過控制系統(tǒng)，進行精確調整。
 

　　“SWM首次選擇舒勒，說明我們在熱鍛行業(yè)占據技術先進地位，”舒勒工業(yè)事業(yè)部負責人FrankKlingemann強調。SWM運營經理SvenKettner補充道：“對于我們來說，決定性因素是，這款產品已經具備了遠程監(jiān)控運行狀態(tài)的所有前提條件。”舒勒在其數字組件中集成了相應的解決方案，用于監(jiān)控生產、冷卻和潤滑系統(tǒng)以及驅動裝置。