歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧
 

　　1、宇環(huán)數(shù)控簽訂6132萬元采購合同，2021年累計拿下捷普集團2.74億元訂單
 

　　6月23日晚間，宇環(huán)數(shù)控公告稱，公司6月22日與綠點科技(無錫)有限公司簽署YH2M8590C數(shù)控多工位拋光機《采購合同》，合同金額為6131.83萬元。
 

　　值得關注的是，此前宇環(huán)數(shù)控已公告與捷普科技(成都)有限公司累計簽署訂單金額為1.43億元。捷普成都和無錫綠點均為美國捷普集團(JabilGroup)控制的子公司。截至6月23日公告披露日，2021年度宇環(huán)數(shù)控與捷普集團旗下子公司捷普成都和無錫綠點累計簽署訂單金額為2.74億元。
 

　　本站點評：宇環(huán)數(shù)控董秘表示：“去年公司積極克服疫情的不利影響按時交付訂單，公司的產(chǎn)品品質(zhì)以及履約能力均得到了大客戶的信任。”據(jù)了解，宇環(huán)數(shù)控與捷普集團訂單中的數(shù)控多工位拋光機和高精度數(shù)控立式雙端面磨床，主要應用于新一代智能手機金屬中框加工。新發(fā)iPhone12的機身中創(chuàng)新應用的金屬中框，就主要是由宇環(huán)數(shù)控研發(fā)的五軸多工位數(shù)控研磨拋光機加工而成。
 

　　2、高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床制造領先者科徳數(shù)控啟動科創(chuàng)板IPO
 

　　6月22日，科徳數(shù)控股份有限公司發(fā)布招股意向書及上市提示，擬公開發(fā)行新股2268萬股，占發(fā)行后總股本的比例不低于25%，擬募集資金9.76億元，擬在科創(chuàng)板上市?？频聰?shù)控設立伊始，圍繞高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)，確立了高檔數(shù)控系統(tǒng)及五軸聯(lián)動數(shù)控機床產(chǎn)品的發(fā)展方向，經(jīng)過多年的積累發(fā)展，公司建立了完整的人才鏈、技術鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，主要產(chǎn)品服務于航空、航天、核電、兵器、船舶、能源、汽車、模具、刀具等領域，與航發(fā)集團、中航工業(yè)、航天科工、航天科技等央企、大型國企和科研院所建立了良好的合作關系，具有完全自主知識產(chǎn)權的成套技術與整體解決方案業(yè)。
 

　　科德數(shù)控作為國內(nèi)領先的高端五軸聯(lián)動數(shù)控產(chǎn)品制造服務商，近年來業(yè)績穩(wěn)中向好，具有較好的持續(xù)經(jīng)營能力。招股書顯示，2018年、2019年及2020年，科徳數(shù)控實現(xiàn)營業(yè)收入分別為1.03億元、1.42億元及1.98億元，復合增長率達38.81%。
 

　　本站點評：據(jù)悉，本次IPO募集資金扣除發(fā)行費用后，科德數(shù)控擬分別投向面向航空航天高檔五軸數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化能力提升工程、航空航天關鍵主要部件整體加工解決方案研發(fā)驗證平臺、新一代智能化五軸數(shù)控系統(tǒng)及關鍵功能部件研發(fā)、補充營運資金四個項目。募投項目一方面在公司現(xiàn)有技術基礎上進行規(guī)?；瘮U產(chǎn)，有利于科德數(shù)控充分利用自主研發(fā)的成熟、先進工藝，將技術優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為市場優(yōu)勢，通過智能化程度較高的設備引進，提高生產(chǎn)的自動化水平，進一步優(yōu)化原有工藝流程；另一方面，完善技術研發(fā)體系，使之與科德數(shù)控業(yè)務規(guī)模的快速擴張相匹配，進一步推動研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。
 

　　3、煙臺環(huán)球打造國內(nèi)首條卡盤智能生產(chǎn)線
 

　　近日，煙臺環(huán)球精密機械有限公司〔煙臺環(huán)球機床裝備股份有限公司(以下簡稱：煙臺環(huán)球)的全資子公司，以下簡稱：環(huán)球精機〕投入600多萬元歷時半年時間傾情打造的國內(nèi)首條卡盤智能生產(chǎn)線正式投入運營，該生產(chǎn)線無需人員操作，通過5臺機器人、10臺數(shù)控機床和自動流水線的緊密配合，完成卡盤盤體的全部加工過程，整個流程控制在8分鐘以內(nèi)，月產(chǎn)卡盤盤體達2000臺，將有效緩解市場上“環(huán)球”牌卡盤供不應求的緊張局面。
 

　　據(jù)環(huán)球精機總經(jīng)理郝明海介紹，該生產(chǎn)線是200mm和250mm兩種規(guī)格的三爪卡盤生產(chǎn)線，也是市場上最搶手的流量型產(chǎn)品。從前期的調(diào)研、設計、調(diào)試到投入應用，歷時半年之久，期間，從生產(chǎn)線的設計人員，工藝人員到合作方生產(chǎn)廠家的工程師們，幾乎放棄了所有的節(jié)假日，全身心的投入到生產(chǎn)線的設計中，邊設計邊施工邊整改，這其中的困難是局外人想象不到的，但是大家抱著為用戶著想，為用戶創(chuàng)造價值的念頭，用超人般的毅力克服了一個又一個困難，生產(chǎn)線的速度一天天的在加快，目前，數(shù)控機床與機器人的通訊配合已經(jīng)達到最佳狀態(tài)，每班生產(chǎn)僅需要2人跟班輔助就可以完成過去8個人的工作量，不僅大大節(jié)省了費用，而且在產(chǎn)能和質(zhì)量穩(wěn)定性方面也大幅提升。雖然說這套智能生產(chǎn)線從技術上講沒有太多的黑科技，但是在國內(nèi)眾多卡盤生產(chǎn)廠家中，這絕對是第一條智能化生產(chǎn)線，也是卡盤生產(chǎn)的一個里程碑。煙臺環(huán)球機床已經(jīng)有機械卡盤200多個規(guī)格品種，基本上能夠滿足市場需求。
 

　　本站點評：張萬謀董事長表示，煙臺“環(huán)球”商標已經(jīng)在40多個國家和地區(qū)注冊實現(xiàn)銷售，100多個國內(nèi)外代理商支撐起銷售網(wǎng)絡的框架。2018年以來，煙臺環(huán)球機床受益于煙臺市被國務院列入新舊動能轉(zhuǎn)換“三核”實驗區(qū)和自貿(mào)實驗區(qū)的有利時機，適時申報了“高檔數(shù)控機床功能部件產(chǎn)業(yè)化基地”項目，被列入山東省重點工程項目，目前總投資4.5億元人民幣，占地119畝，建筑面積7萬平米的基地土建工程正在緊鑼密鼓的推進，項目達產(chǎn)后，預計年實現(xiàn)銷售收入6億元。
 

　　4、我國首臺套大型永磁電機整體充磁裝備研制成功
 

　　6月9日，華中科技大學國家脈沖強磁場科學中心研制的國內(nèi)首臺套大型永磁電機整體充磁裝備，在湘潭電機股份有限公司成功完成了2.5MW直驅(qū)永磁風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子的整體充磁。充磁后的永磁風力發(fā)電機通過了型式試驗，所有測試指標均達到產(chǎn)品技術要求。這是我國大型永磁電機整體充磁技術的重大突破，相關技術及裝備研制水平位居世界前列。
 

　　永磁風力發(fā)電機的轉(zhuǎn)子可謂是一個龐然大物，直徑超過4.3米，高度達1.5米，共有84個永磁磁極，每個磁極由20多個磁鋼塊拼裝而成，傳統(tǒng)制造工藝采用已充磁的磁鋼塊，人工拼裝成大的磁極，由于磁鋼塊間存在巨大的排斥力，拼裝難度大，工藝復雜，操作危險、生產(chǎn)效率低?；谡w后充磁技術，磁極可由未充磁的磁鋼塊拼裝而成，通過脈沖強磁場裝備對磁極整體充磁，降低了組裝難度，提高了裝配精度，生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)制造工藝提高了8倍以上，安全性也得到了保證。與國外同類型產(chǎn)品分段多次充磁相比，該裝備一次即可實現(xiàn)整極充磁，避免了分段充磁過程中的局部退磁，技術更先進。
 

　　本站點評：據(jù)了解，整體充磁技術可廣泛應用于各種類型永磁電機，因功率密度高等優(yōu)勢，永磁電機在風力發(fā)電、電動汽車、家用電器、工業(yè)驅(qū)動與控制等領域市場潛力巨大。
 

　　5、裝備制造業(yè)首個5G工廠落地北京昌平
 

　　近日，三一重工股份有限公司攜手中國電信股份有限公司北京分公司、華為技術有限公司打造的“共創(chuàng)智造新未來，點亮5G全連接工廠”發(fā)布會在三一重工南口產(chǎn)業(yè)園舉辦，裝備制造行業(yè)北京首個5G全連接工廠正式發(fā)布！
 

　　此次5G全連接工廠的發(fā)布，率先在北京建成一個體現(xiàn)中國智能制造水平的世界級樣板，將大大增強中國企業(yè)探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的信心。這對制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對國家5G戰(zhàn)略的實施，都有重要意義。
 

　　本站點評：據(jù)中國電信昌平區(qū)分公司黨支部書記、總經(jīng)理高妍介紹，中國電信后續(xù)也將充分發(fā)揮三一重工這一成功范例的示范作用，持續(xù)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)上下游復制這一成功經(jīng)驗模式，讓更多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)用戶和企業(yè)享受到5G帶來的應用的實惠。