【機床商務網(wǎng)欄目 新聞】2008年，當擁有金融和供應鏈管理背景的Courtney Silver決定幫助丈夫Robert “Bobby” Ketchie管理他的制造車間時，她從沒想過自己終會經(jīng)營這家位于北卡羅來納州康科德的機械工廠。這對夫婦共同經(jīng)營和發(fā)展Ketchie公司多年，直到2014年3月Ketchie先生辭世。隨后，Ketchi-silver女士成為公司的總裁以及的股東。如今，Ketchie繼續(xù)保持在新設備和技術領域的資本投資增長。
 

 

　　談到技術的時候，Silver表示，這家企業(yè)的理念是，“購買制造好的設備，然后物盡其用。”對于車間的幾臺設備來說，都已經(jīng)使用超過30年了。絕大多數(shù)設備都包含了多任務零件處理和自動化。
 

　　Ketchie公司主要的商業(yè)策略，就是在一個品牌的機床上進行標準化。這樣做的大好處是，工廠可以很快地讓新的機械師加快速度，不僅是機器的運行速度，也包括設置和編程的速度。
 

　　Ketchie的策略似乎在奏效。過去的四年里，Ketchie公司的收入每年都有兩位數(shù)的增長，員工人數(shù)也增加了20%以上。另外，他們還在設備技術上投資了250多萬美元。
 

　　為什么Ketchie要投資馬扎克的設備？
 

　　Ketchie的第一個數(shù)控系統(tǒng)是馬扎克M4轉向中心，是Bobby Ketchie的父親Ed Jr在20世紀70年代末購買的。從那以后，廠里所有的設備，幾乎都由Mazak公司生產(chǎn)的。據(jù)Silver女士回憶說，Ed Jr收購Mazak機器是因為它們的可靠性，因為Mazatrol控制技術能夠實現(xiàn)EIA/ISO和會話編程。
 

　　“他馬上意識到，會話式編程語言將促使培訓新員工變得更容易、更快”。
 

　　目前，Ketchie公司擁有8個車削中心和4個臥式加工中心，包括Mazak HCN-6000和HCN-6800，具有多任務處理能力的Quick Turn 350MY和450MY車削中心，以及Palletech自動化系統(tǒng)。
 

　　Mazak HCN-6000和HCN-6800屬于重型機械設備，為Ketchie提供了生產(chǎn)和精密大型零件加工所需的動力和多功能性。它們還具有特殊的整體主軸/電機主軸箱，大限度地減少振動和發(fā)熱，以提高部件的質量。兩種型號的設備標準配有兩個托盤更換器，Ketchie的HCN-6000s是該企業(yè)托盤技術系統(tǒng)的一部分，其特點是采用模塊化設計，便于車間在生產(chǎn)需要改變時，添加托盤、裝載站和零件清洗站。其中快速轉向 350 MY 和 450 MY 功能銑削能力和Y軸偏離中線的功能，以及標準的通孔夾頭封裝，可以處理一系列的零件尺寸在單一的設置。運動12位直接驅動炮塔，消除了使用皮帶改善零件表面拋光和減少維護，設備可以接受VDI和螺栓工具，標準的10馬力(7.5 kw)， 4000 rpm的活主軸。
 

 

　　工廠經(jīng)理Terry Smith說，幾乎所有的零件編程都是機械師在機器上完成的。一方面，是因為馬扎克的控制系統(tǒng)對用戶很“友好”，而Ketchie的零件“不是很復雜”。據(jù)了解，該工廠會用凸輪系統(tǒng)對一些零件進行編程，但99%的工作都是在機器上編程的。
 

　　Smith表示，馬扎克的Mazatrol程序也大大縮短了新機械師的學習曲線，使他們能夠輕松地從一種馬扎克設備過渡到下一款設備。他解釋道，“我們希望我們所有的運營商都是自給自足的,這就是為什么他們都知道在設備上如何設置和編程。”
 

　　從Mazatrol編程中受益的一名Ketchie機械師叫Jordan Nicholson，他是一名車削中心操作員，之前從來沒有機械加工的經(jīng)驗。從簡單地操作一臺設備到將其安裝并編程，進步很快。Smith說，Ketchie的技術收購，主要是基于生產(chǎn)的靈活性，以及縮短安裝和加工周期。當車間不再需要處理零件時，就像在單工序多安裝的設備上那樣，整體質量會立即得到改善，堆疊公差的風險也會隨之降低。
 

　　“盡管Ketchie的多任務機器提供單一配置的零件處理，但公司的六托盤Mazak Palletech系統(tǒng)允許它隱藏大量的轉換和檢查時間，因為系統(tǒng)中的機器基本上是100%運行的。這使得車間有時間檢查零件或更換它們，而不需要停止機床的主軸。”
 

　　Ketchie公司的工作涉及工業(yè)設備和重型機械的部件，這些部件由鑄件、鍛件和粗鋼棒制成。加工材料包括鑄鐵、不銹鋼和工具鋼，加工周期在2分鐘至1.5小時之間，根據(jù)零件和機器的不同，要求的公差可達到0.0003至0.0005英寸。
 

　　Silver表示，很大程度上得益于馬扎克的加工技術，去年我們?yōu)榭蛻艄?jié)省了3萬美元。我們主動重新評估了設備設置和周期，以及他們特定工作的其他方面，確保能夠同時減少這兩方面的費用，并將節(jié)省下來的費用轉嫁給客戶。反過來，這也將使他們更具競爭力。隨著我們繼續(xù)使用新的制造技術裝備，加上我們團隊的努力，預計未來將有更多的機會，為客戶節(jié)省的時間和成本。
 

　　(原標題：Standardizing on the Mazak Brand Eases Shop’s Training Process)