歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧！
 

　　1、沈機上半年預(yù)虧超3.5億
 

　　7月14日晚間，昔日“機床一哥”沈陽機床披露了2020年上半年業(yè)績預(yù)告，預(yù)計歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損3.5億~4億元，預(yù)計基本每股收益虧損約0.21~0.24元。
 

　　記者注意到，公司去年同期虧損達(dá)到約14.1億元，可以看出，沈機經(jīng)歷司法重整后，虧損額相比去年明顯縮小。雖然虧損額度同比減小，但沈機的經(jīng)營壓力依然備受關(guān)注。沈機2019年扣非后凈利潤為-49.44億元，該數(shù)據(jù)已連續(xù)8個會計年度為負(fù)且虧損金額較大。
 

　　本站點評：關(guān)于虧損的原因，沈機方表示，受上半年新冠肺炎疫情影響，企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后供應(yīng)鏈物流受阻，業(yè)務(wù)開展受到一定程度制約，導(dǎo)致主營業(yè)務(wù)收入下滑、經(jīng)營業(yè)績不佳。
 

　　2、大族激光預(yù)計上半年凈利增逾六成
 

　　大族激光近日發(fā)布了2020年半年度業(yè)績預(yù)告中，預(yù)告顯示，該公司預(yù)計上半年凈利潤為6.07億元-6.45億元，同比增長60%-70%，PCB與口罩機業(yè)務(wù)為主要增長動力。
 

　　PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，是重要的電子部件。今年以來，5G和服務(wù)器行業(yè)的持續(xù)向好，顯著帶動PCB行業(yè)對加工設(shè)備的需求。在受到疫情影響的情況下，PCB業(yè)務(wù)2020年一季度仍保持良好增長，其中3月份發(fā)貨量創(chuàng)歷史新高。目前，大族PCB業(yè)務(wù)在售訂單充足，工廠一直處于滿產(chǎn)狀態(tài)。
 

　　疫情發(fā)生以來，口罩需求居高不下。2月17日，大族激光全自動平面一拖二口罩機正式對外銷售，有效緩解巨大的需求缺口。
 

　　本站點評：據(jù)了解，今年4月，大族激光大功率光纖激光器的出貨臺數(shù)創(chuàng)歷史新高。厲害
 

　　3、恒鋒工具擬定增募資3.6億元用于智能制造升級
 

　　恒鋒工具7月15日晚間公告稱，擬定向增發(fā)不超過3000萬股募集資金35978.71萬元用于智能制造優(yōu)化升級改造項目以及補充流動資金。
 

　　其中，智能制造優(yōu)化升級改造項目包括古蕩河對岸新建廠房以及恒鋒工具老廠區(qū)改建項目，該項目將采用自主專利技術(shù)，淘汰落后設(shè)備同時引進及國產(chǎn)先進設(shè)備，項目總投資額35300.00萬元。項目建成達(dá)產(chǎn)后，將優(yōu)化升級原有精密復(fù)雜刃量具類產(chǎn)品產(chǎn)能12萬件套，可年產(chǎn)數(shù)控精密裝備50臺、年產(chǎn)智能自動化裝備400臺套，年新增營業(yè)收入2.60億元，年新增利潤總額9248.00萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)為22.16%，投資回收期(稅后)為6.63年。
 

　　公司稱，如果募投項目順利實施，公司將通過建立獨立完整的研發(fā)與制備體系，進一步增強生產(chǎn)智能化水平，在現(xiàn)有刃量具業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上形成新的業(yè)務(wù)增長點，還可同時拓展主營業(yè)務(wù)板塊，增加生產(chǎn)性服務(wù)板塊和智能制造型產(chǎn)品板塊。
 

　　本站點評：恒鋒工具主營業(yè)務(wù)包括精密復(fù)雜刀具、花鍵量具(兩者合稱精密復(fù)雜刃量具)、精密高效刀具等高速切削刀具及高精度測量儀器的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，并在該行業(yè)累積了較為豐富的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)人才儲備，目前公司關(guān)鍵工序已經(jīng)全部實現(xiàn)了數(shù)控化，公司自主研制了十多臺數(shù)控拉刀齒形磨床和數(shù)控拉刀刃磨床，實現(xiàn)Y軸聯(lián)動加工和非對稱齒形一次磨削，并解決了進口設(shè)備維修難，維修費用高等問題，使設(shè)備維修更加便捷，提高了機床利用率。
 

　　4、國機集團在智能制造和磨削行業(yè)完成兩項新成果
 

　　近日，國機集團在智能制造和磨削行業(yè)又完成了兩項新成果，解決了行業(yè)難點、痛點、堵點問題。
 

　　據(jù)了解，國家智能制造“生物醫(yī)藥機器人及裝備智能制造新模式”項目日前通過驗收。國機集團國機智能科技有限公司承擔(dān)了項目重要實施組成——自主可控iMES系統(tǒng)(智能工廠制造運行系統(tǒng))的開發(fā)研制。
 

　　“生物醫(yī)藥機器人及裝備智能制造新模式”項目打造了世界首批制藥裝備領(lǐng)域的智能制造工廠，項目國產(chǎn)化率達(dá)81%以上，促進了國產(chǎn)先進智能裝備推廣應(yīng)用、替代進口，帶動相關(guān)配套行業(yè)發(fā)展。該項目還創(chuàng)建了制藥裝備的智能制造新模式及智能制造標(biāo)準(zhǔn)，有效促進我國制藥裝備企業(yè)向智能制造新模式轉(zhuǎn)變，持續(xù)提高制藥裝備整體運營效率、整體智能化水平和化水平。
 

　　此外，集團還成功開發(fā)檢測方法助力磨料磨具質(zhì)量提升。日前，國機集團洛陽軸研科技股份有限公司國家磨料磨具產(chǎn)業(yè)計量測試中心針對樹脂液性能測試、評價開發(fā)了一套綜合檢測方法，致力于解決樹脂結(jié)合劑砂輪全壽命周期“測不準(zhǔn)”“不能測”“測試效率低”等難題。
 

　　本站點評：厲害了國機，不虧是大國重企！
 

　　5、國內(nèi)首套軌梁物料智能識別系統(tǒng)正式進入試運行
 

　　7月13日，新松自主研發(fā)的國內(nèi)首套軌梁物料智能識別系統(tǒng)完成安裝調(diào)試，目前正在鞍鋼股份有限公司大型廠進行后階段的試運行。隨著新松智能機器人系統(tǒng)的陸續(xù)應(yīng)用，將極大提升鞍鋼智能化水平，實現(xiàn)產(chǎn)線生產(chǎn)信息流和物流真正匹配，優(yōu)化崗位配置，改善作業(yè)環(huán)境，減輕崗位勞動強度，提升生產(chǎn)效率。
 

　　本站點評：疫情之下，機器人產(chǎn)業(yè)的重要性顯得愈加明顯。它不僅能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效率和市場競爭力，還可以大幅降低用工風(fēng)險，推動自動化，智能化生產(chǎn)進程、提升企業(yè)管理模式。危機的解決之道在于化危為機，機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將助力各行業(yè)在后疫情時代向陽而生、逆風(fēng)前行，助力社會經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。