【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評(píng)測(cè)】科德數(shù)控堅(jiān)持以科技進(jìn)步帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展，專注產(chǎn)品的迭代升級(jí)與創(chuàng)新研發(fā)，不斷推進(jìn)為用戶帶來(lái)高附加值的創(chuàng)新應(yīng)用，與用戶一起發(fā)展成長(zhǎng)。
 

　　KVMC800 M是一款配有90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺(tái)的五軸立式加工中心，本機(jī)配置90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺(tái)，工件可以在一次裝夾后自動(dòng)連續(xù)完成五個(gè)平面的高速銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序。
 

　　整機(jī)采用非對(duì)稱式定柱門(mén)式結(jié)構(gòu)，標(biāo)配直連機(jī)械主軸，可選配高速電主軸，具有高速度、高剛性的特點(diǎn)。90°立臥轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)工作臺(tái)采用先進(jìn)的力矩電機(jī)直驅(qū)技術(shù)，具有較高的旋轉(zhuǎn)定位精度和動(dòng)態(tài)性能。不僅單位時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速切削的性能，并且被加工零件可獲得高精度和高表面質(zhì)量。系統(tǒng)功能上設(shè)定為5軸聯(lián)動(dòng)，即加工過(guò)程中有X、Y、Z、B、C軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行切削。
 

產(chǎn)品展示
 

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 

　　主軸
 

　　配置品牌主軸，直聯(lián)式機(jī)械主軸高轉(zhuǎn)速為12000RPM，主軸鼻端設(shè)計(jì)配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。提高軸承使用壽命。
 

　　采用主軸冷卻系統(tǒng)，降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。
 

　　轉(zhuǎn)臺(tái)
 

　　采用重心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)原理，可不受工件質(zhì)量變化的影響，完成工作臺(tái)90°立臥轉(zhuǎn)換，配合主軸完成實(shí)現(xiàn)多面零件的高精度加工；
 

　　轉(zhuǎn)臺(tái)配有高剛性軸承及直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可防止工作臺(tái)振動(dòng)并高精度順暢旋轉(zhuǎn)。即使裝載并旋轉(zhuǎn)重型工件，也可將工作臺(tái)的撓曲量控制在小限度。
 

　　導(dǎo)軌
 

　　X、Y、Z軸采用滾柱線性滑軌，具有高強(qiáng)度，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得循圓精度。剛性好，精度高，重切削能力強(qiáng)。
 

　　潤(rùn)滑系統(tǒng)
 

　　導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可向各潤(rùn)滑部位定時(shí)定量注油，保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。
 

　　機(jī)床防護(hù)
 

　　機(jī)床采用全封閉防護(hù)，Y軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù)，X軸導(dǎo)軌采用風(fēng)琴防護(hù)。具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。
 

　　典型應(yīng)用
 

　　KVMC800 M特別適合中等規(guī)格的箱體類(lèi)，模具類(lèi)等多面結(jié)構(gòu)典型零件的五軸加工?？捎糜诩庸らy體、殼體類(lèi)、框架類(lèi)零件的高效加工?？蓾M足模具加工、葉輪加工、多面體零件等加工中的多工序集中加工的各種需求。
 

　　有效促進(jìn)零件工序集中加工的實(shí)現(xiàn)性、安裝的簡(jiǎn)便性、使用的便利性。不但擴(kuò)大了工件的可加工范圍，也大幅度拓展了客戶的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，提升了客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。
 

　　(原標(biāo)題：科德創(chuàng)新再發(fā)力 五軸多面銑立式加工中心閃耀登場(chǎng))