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機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】工欲善其事必先利其器,在工廠中,先進(jìn)的設(shè)備不可或缺。小編今天給大家介紹幾款設(shè)備,包括:二手米克朗Multiplex xs多模塊組合加工中心、哈斯6托盤交換臥加、山崎馬扎克復(fù)合加工機(jī)INTEGREX i-200S AG,它們都是迎合了當(dāng)前數(shù)字化、自動化趨勢、切實(shí)解決工廠問題的設(shè)備。幾臺設(shè)備一進(jìn)廠,老板就該笑了……
二手米克朗Multiplex xs多模塊組合加工中心

米克朗系列化的模塊(軟件和硬件)是該公司在智能機(jī)床領(lǐng)域的成果。不同“智能機(jī)床”模塊的目標(biāo)是將切削加工過程變得更透明、控制更方便。為此,必須首先建立用戶和機(jī)床之間的通信。其次,還必須在不同切削加工優(yōu)化過程中為用戶提供工具,以顯著改善加工效能。第三,機(jī)床必須能獨(dú)立控制和優(yōu)化切削過程,從而改善工藝安全性和工件加工質(zhì)量。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、多模塊化設(shè)計(jì)理念:一個(gè)智能化自動上下料模塊,在托盤上進(jìn)行零件自動上料和下料抓取。在線自動檢測毛坯是否安裝完好,在線對毛坯件自動測量,一臺設(shè)備就完成所有工序的加工。
三個(gè)加工模塊,一個(gè)傳送臂。每個(gè)模塊配置2個(gè)交替工作的主軸和2個(gè)盤式刀庫,每個(gè)盤式刀庫是10把。每個(gè)模塊均五軸聯(lián)動,能夠用四個(gè)主軸對200mm×200mm×200mm尺寸范圍零件進(jìn)行5面加工,主軸峰值轉(zhuǎn)速下,刀與刀換刀時(shí)間1秒。
2、節(jié)省成本:多工位組合加工機(jī)床和CNC柔性加工系統(tǒng)的組合,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)機(jī)器加工多種零件。性價(jià)比高,并且設(shè)備的占地面積小,有效節(jié)省了空間成本。
中國的人力成本越來越高,原材料價(jià)格也在不斷增高,工廠也在尋求更高的效率,比如生產(chǎn)自動化,尤其是高精度的自動化可以大幅度的提率,米克朗的解決方案可幫助工廠的效率達(dá)到原來的5倍。
基本參數(shù)
主軸錐柄:HSK 40-A
刀具外徑:108毫米
主軸轉(zhuǎn)速:15 000 1 / min
主軸扭矩:(56 45%占空比)85 Nm
功率:(56 45%ED)18 kW
內(nèi)部冷卻液供應(yīng)至:120 ba
間距:200毫米
工具重量:5 KG
大工具重量2.5KG
大工具長度:186毫米
大刀具直徑:63 mm
大工具直徑在自由空間:105 mm
跨越時(shí)間的短跨度> = 1 s
磁盤上工具的大重量為15 KG
每個(gè)工具的定位時(shí)間步長為:250毫秒
工具符合DIN 69893 HSK 40-A
哈斯6托盤交換臥式加工中心EC-400PP

這款產(chǎn)品在剛過去的第十六屆中國機(jī)床展覽會上進(jìn)行了首秀,融合了哈斯新的技術(shù)。
EC-400PP采用了全自動6托盤交換系統(tǒng),加上大型的側(cè)掛式旋轉(zhuǎn)刀庫(擁有100把刀位),可很大程度上滿足多工位、多品種的柔性生產(chǎn)加工。其床身采用臺階式設(shè)計(jì),大幅提高機(jī)床的整體剛性,并且加大了Y軸加工行程(達(dá)到635 mm),使得加工范圍得到進(jìn)一步地提升。另外,該機(jī)床的A軸結(jié)構(gòu)使用新型RV減速機(jī),實(shí)現(xiàn)高傳動比傳動,提升了工作臺承載能力。
產(chǎn)品特性
1. 高剛性,高加工能力
2. 大Y軸行程設(shè)計(jì)
3. 用于柔性制造的6托盤交換系統(tǒng)
4、超大刀庫容量(可容納100把刀具)
適用范圍
可實(shí)現(xiàn)高柔性生產(chǎn)線組建,適合多種行業(yè)的數(shù)控加工。例如汽車零部件制造行業(yè),液壓行業(yè),通用機(jī)械制造行業(yè)。
山崎馬扎克復(fù)合加工機(jī)INTEGREX i-200S AG

具有齒輪加工功能的馬扎克混合復(fù)合加工機(jī)INTEGREX系列,曾榮獲日刊工業(yè)新聞社的2018年“新產(chǎn)品獎(jiǎng)”。
在原有的五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心INTEGREX系列的基礎(chǔ)上,INTEGREX i-200S AG增加了齒輪加工、齒輪測量等先進(jìn)功能。原本齒輪加工需要使用多臺齒輪專用加工機(jī)床進(jìn)行分序加工,現(xiàn)在只需要一臺INTEGREX i-200S AG就可完成包括齒輪加工、齒輪測量等所有工序,大幅縮短生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備時(shí)間,并實(shí)現(xiàn)高精度的加工。INTEGREX i-200S AG,通過專用的控制技術(shù),配合馬扎克專屬的CNC裝置——MAZATROL SmoothX上搭載的對話式編程功能,使不具備專業(yè)知識的人員也能在短時(shí)間內(nèi)簡便地操作高精度的齒輪加工。
產(chǎn)品特點(diǎn)
INTEGREX i-200S AG不僅具備傳統(tǒng)車銑復(fù)合加工設(shè)備所具有的車削、銑削、5軸加工功能,而且還具有齒輪加工(刮齒、滾齒、銑齒)功能、測量功能。
高精度加工的工藝復(fù)合減少了在制時(shí)間、降低了投入成本。銑削主軸和車削主軸標(biāo)配光柵尺實(shí)現(xiàn)齒輪加工時(shí)的高精度。齒輪加工/測量功能可支持多種類型的齒輪加工和測量。
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