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活動專題 【機床商務網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】中科精感智能(北京)科技有限公司雙頭數(shù)控車可實現(xiàn)對輥軸類、棒類(鋁、銅、鐵、鋼)零件兩端同時加工(平端面、車內(nèi)外圓、倒角、車螺紋)。
可加工的范圍：Ф5-60mm
可加工的長度：220-370mm
可加工的效率：1秒-45秒
加工件精度(圓度)：≤5μm
表面粗糙度：≤2μm
主軸回轉(zhuǎn)精度：≤2μm
尺寸一致性：≤0.02mm
長度一致性：≤0.05mm
同軸度≤0.01mm
可實現(xiàn)管類(鋁、銅)零件兩端同時加工(平端面、車內(nèi)外圓、倒角、車螺紋)
可加工的范圍：Ф30-60mm
可加工的長度：220-400mm
可加工的效率：1秒-45秒
加工件精度(圓度)：≤5μm
表面粗糙度：≤2μm
主軸回轉(zhuǎn)精度：≤2μm
尺寸一致性：≤0.02mm
長度一致性：≤0.05mm
同軸度≤0.01mm
小可加工的管壁厚：0.5mm
加工樣件展示
SDC-16C高精度數(shù)控兩端車
產(chǎn)品概述
一款可以完全替代走心機的數(shù)控機床，可實現(xiàn)對鋼、鐵、銅及鋁棒(管)類零件兩端同時進行精密加工，具有超強的穩(wěn)定性，在國內(nèi)，由中科精感公司研制和生產(chǎn)。
主要功能與優(yōu)點
1.一次裝夾，可實現(xiàn)兩端同時加工，加工效率約30秒，一臺設備每天可加工零件約3000只；
2.可對不同零件進行復合加工，一次實現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓、倒角、車螺紋、平端面、車溝槽等加工工藝；
3.可實現(xiàn)自動上下料，一人可同時操作多臺設備；
4.加工后的工件表面粗糙度小于2μm，圓度小于5μm，同軸度小于0.01mm，工件尺寸一致性小于0.02mm，長度一致性小于0.05mm；
5.性能穩(wěn)定，占地面積?。?br />
6.24小時內(nèi)售后就位，整機保修一年，不定期售后回訪，終身售后服務。
SDC-60ZD高精度雙頭數(shù)控車床
產(chǎn)品概述
SDC-60ZD高精度數(shù)控兩端車床是針對軸類和管類零件的兩端同時進行內(nèi)、外圓及端面數(shù)控加工的專用機床。
產(chǎn)品特點
雙通道系統(tǒng)控制，實現(xiàn)工件兩端同時加工，確保工件的同軸度。
可以加工鋼、鑄鐵的管件和軸類件。
可實現(xiàn)自動上下料，一人可同時操作多臺設備。
主要用途
該機床可廣泛應用于汽車減震器油缸套、汽車電動座椅中傳動軸等軸類和管類零件的兩端加工。
主要配置
1.主軸為高精度軸承軸，轉(zhuǎn)速高可達4000r/min。
2.機床配置左右各兩個排刀架，實現(xiàn)工件一次裝夾完成多工序加工。
3.各伺服軸傳動均采用帶預緊的高精度滾珠絲杠副。
4.主軸兩端配裝專用氣動夾具，可根據(jù)工件規(guī)格不同可快速更換專用夾具。
5.切削冷卻采用噴射乳化液冷卻方式，可大限度的降低工件表面的熱損傷，提升工件加工表面質(zhì)量。
6.數(shù)控系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)。
7.選配：自動上下料系統(tǒng)；鏈板排屑器?？山档凸と藙趧訌姸?，提升效率。
SDC-50D高精度雙頭數(shù)控車床
產(chǎn)品概述
SDC-50D高精度數(shù)控雙頭車床是針對輥軸類零件的兩端同時進行數(shù)控加工的專用機床。
產(chǎn)品特點
配備自動上、下料機構，數(shù)控雙通道兩軸聯(lián)動同時加工零件的兩端，加工效率高，操作簡便。
主要配置
1.主軸為空氣靜壓主軸；
2.主軸兩端配裝專用氣動夾具，根據(jù)零件規(guī)格不同可快速更換；
3.數(shù)控兩軸聯(lián)動雙刀架同時加工零件的兩端；
4.內(nèi)部自動上下料機構；
5.外部自動上下料機構；
6.采用螺旋排屑器排除切屑；
7.切削冷卻采用噴射油霧冷卻方式；
8.各伺服軸傳動均采用帶預緊高精度滾珠絲杠副；
9.數(shù)控系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)；
10.加工范圍 鋁管外徑Ф10--50mm，長度220--370mm
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