液壓外拉床的日常保養(yǎng)方法

 

　　液壓外拉床采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，無冷卻裝置，省電，長時(shí)間工作油溫不升高。本拉床用于拉削加工幾何形狀的機(jī)械零部件的內(nèi)孔、方孔、單鍵、花鍵、內(nèi)齒、內(nèi)四角、六角、八角軸承孔的高精度設(shè)備。高效率、高精度、操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、適用于批量生產(chǎn)。

 

　　液壓拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

 

　　日常保養(yǎng)時(shí)間：每班班前、班后各15分鐘內(nèi)。

 

　　1.班前：擦干凈外露導(dǎo)軌、活塞桿塵土油污。

 

　　2.按潤滑規(guī)定注油。

 

　　3.空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　4.檢查油泵壓力、油缸工作情況。

 

　　5.班后：清理拉屑。

 

　　6.擦拭機(jī)床各部外表。

 

　　7.機(jī)床各部位歸位。

 

　　一級(jí)保養(yǎng)定期時(shí)間：每季度一次，每次時(shí)間為4小時(shí)內(nèi)。

 

　　1.班前：擦干凈外露導(dǎo)軌、活塞桿塵土油污。

 

　　2.按潤滑規(guī)定注油。

 

　　3.空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　4.檢查油泵壓力、油缸工作情況。

 

　　5.班后：清理拉屑。

 

　　6.擦拭機(jī)床各部外表。

 

　　7.機(jī)床各部位歸位。

 

　　二級(jí)保養(yǎng)

 

　　定期時(shí)間：每年一次，每次時(shí)間定在8小時(shí)內(nèi)。完成一級(jí)保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容（按一級(jí)保養(yǎng)要求）。工作臺(tái)、拖板與導(dǎo)軌；檢查工作臺(tái)、拖板及導(dǎo)軌面；要求無油污，去除毛刺、整修傷痕，調(diào)整間隙；檢查、調(diào)整各零部件，修復(fù)或更換磨損件；液壓與潤滑清洗換油，排除泄漏。檢查、調(diào)整液壓及潤滑系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損件；檢查、調(diào)整潤滑系統(tǒng)，更換油線、油氈、修復(fù)潤滑裝置，達(dá)到油窗清晰，油路暢通，裝置齊全。精度；檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，達(dá)到產(chǎn)品工藝要求；檢修電器箱及電器控制系統(tǒng)；拆檢電動(dòng)機(jī)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。