萬能加工中心兩種在線測量的方法

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　　真正的計量軟件包能夠提供統(tǒng)計和報告功能，功能強大、靈活性強、便于理解和分發(fā)。在線測量軟件的用戶，通過定義獲得這些功能。這樣，給予用戶即時的、具有指導(dǎo)意義的反饋，用來指導(dǎo)生產(chǎn)過程并提供統(tǒng)計分析的工具進行監(jiān)控并提升制造流程的性能。然后，萬能加工中心可以利用這個功能憑借測量結(jié)果進行加工程序的調(diào)整。

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　　數(shù)據(jù)歷史。用戶可以利用檢測程序進行測量數(shù)據(jù)的存儲。這意味著用戶可以利用這些數(shù)據(jù)進行工件或工件特征的問題分析。例如，如果如何有重復(fù)問題的發(fā)生，用戶可通過歷史數(shù)據(jù)進行查詢，而不需要重新測量任何東西。這種歷史數(shù)據(jù)的分析功能能夠顯著縮短在解決問題上所用的時間。

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　　經(jīng)過驗證的算法。測量算法能夠保證測量機精確的進行數(shù)據(jù)采集和分析。

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　　兩種在線測量的方法

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　　基于特定最終用戶的需要，測量軟件的開發(fā)商可以采用兩者之一的方法進行在加工中心上的測量。第一種是基于批量，在不影響加工的同時，利用計算機進行評價和分析。用戶通過脫機編程，產(chǎn)生測量程序，然后，加工中心特定的后置處理器將這些程序轉(zhuǎn)換成為G和M代碼，實現(xiàn)測頭的驅(qū)動和數(shù)據(jù)的獲取。在探測過程中，測量數(shù)據(jù)被送回到一個評價引擎進行分析和報告。鑒于這種結(jié)構(gòu)，基于server的計量系統(tǒng)能夠利用單一網(wǎng)絡(luò)從多種數(shù)控加工中心上進行數(shù)據(jù)的采集與分析。

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　　另外一種方法是在獨立于數(shù)控加工中心的控制器之外的計算機上運行在線計量軟件(一旦在脫機情況下開發(fā))。利用這個方法，計算機承擔了測量中的全部控制、數(shù)據(jù)采集和分析任務(wù)。這種方法下，操作者能夠利用加工中心上的測頭完成類同于在坐標測量機上的測量任務(wù)。缺點是，在計量軟件運行過程中，加工中心不能進行切削操作。