介紹卷板機的卷制工藝技術(shù)

 

　　卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設(shè)備。

 

　　科學(xué)技術(shù)的開展以及對國外卷取技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進，使我國卷取設(shè)備的出產(chǎn)技術(shù)有了長足的前進。近年來，我國出產(chǎn)的三輥臥式向下軋機和四輥軋機已越來越多地取代了一直在軋制設(shè)備中占有領(lǐng)先地位的對稱三輥軋機。

 

　　跟著液壓產(chǎn)品出產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，國產(chǎn)液壓元件的精度和功用已達到較高水平。因此，液壓傳動也越來越多地用于卷取設(shè)備中。軋制是使用平板軋制機進行三點曲折的進程。軋制設(shè)備時，將板材放在上下工作輥之間。

 

　　上輥垂直向上和向下移動，兩個下輥進行旋轉(zhuǎn)運動并相對于上輥的軸水平移動。當(dāng)上輥下降時，板將在上，下工作輥之間發(fā)生塑性變形并歪曲。下輥經(jīng)過板和輥之間的摩擦而連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以向前和向后驅(qū)動鋼板，然后完結(jié)纏繞?，F(xiàn)在讓我們看一下平板軋機的軋制進程，大致分為4個過程。

 

　　預(yù)曲折。軋制印版時，印版兩頭各有一段不會歪曲的長度，由于它不能觸摸上輥，這稱為左筆直邊緣。曲折的方式（對稱曲折，不對稱曲折）是相關(guān)的。居中。定心的意圖是使工件母線平行于輥軸以防止傾斜。

 

　　滾圓。軋制是產(chǎn)品成型的首要進程，分為兩種：一次進料和重復(fù)進料。軋制厚板通常用于重復(fù)進料。進料的數(shù)量取決于工藝限制（例如冷軋進程中答應(yīng)的最大變形）和設(shè)備限制（例如防滑條件和功率條件）。當(dāng)冷軋的回彈明顯時，有必要增加一定量的超風(fēng)