導軌磨床要定期維護

 

　　導軌磨床采用中國臺灣先進的機床結構制造技術，配以嚴格的質(zhì)檢手段所生產(chǎn)出的高精度、高效率的機床系列，機床性能良好，結構可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

 

　　導軌磨床定期維護內(nèi)容與要求機架及導軌：①擦洗導軌、絲桿、光桿、傳動齒條、機架油污,無銹蝕及“黃袍”,保持內(nèi)外整潔;②去掉導軌及工作臺面的疤痕、銹蝕及毛刺;③檢查水平、垂直移動及微動系統(tǒng)是否可靠,并適當調(diào)整。液壓系統(tǒng)及潤滑：①檢查、清洗各油孔、油管、油氈、油線、油標,整理管路,達到油路暢通,油標明亮;②清洗濾油裝置,檢查油質(zhì)、油量。冷卻裝置：①拆洗冷卻泵、過濾裝置及冷卻液箱,保持清潔,必要時更換冷卻液;②冷卻管路緊固,無漏水現(xiàn)象。床身及其它：①擦洗床身防塵罩、摺疊式或疊片式蓋板及床身死角部位,達到無油污,無“黃袍”;②清洗防護罩上蓋,清除箱內(nèi)積塵;③檢查、補齊和緊固手球、手柄及螺釘螺帽;④擦拭配電箱及電動機,檢查、緊固接地裝置。垂直移動及微動系統(tǒng)是否可靠,并適當調(diào)整。

 

　　導軌磨床機床特點

 

　　1、機床采用封閉式框架結構，具有足夠的剛性；

 

　　2、工作臺導軌面貼專用機床導軌板，確保工作臺進給沒爬行和導軌耐用度；

 

　　3、磨頭橫向進給和垂直進給使用伺服電機配合滾珠絲桿傳動，確保機床高進給精度，提高操作便易性；

 

　　4、工作臺進給液壓系統(tǒng)使用機械閥換向，機床換向距離恒定；

 

　　5、機床采用人性化操作控制面板，提高機床操作便易性；

 

　　6、導軌磨床橫向Y及磨頭垂向Z坐標移動均配有數(shù)顯裝置，方便操作和測量，保證機床加工精度。