如何防止數(shù)控折彎機模具產(chǎn)生顯微裂紋

 

　　數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。

 

　　為防止數(shù)控折彎機模具表面產(chǎn)生顯微裂紋，應(yīng)對鋼材熱加工（鑄、鍛）、熱處理直到制成模具的各個環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和正視，并采取相應(yīng)的措施。在線切割加工前的熱處理，應(yīng)不免材料過熱、滲碳、脫碳等現(xiàn)象；線切割時應(yīng)優(yōu)化電規(guī)準(zhǔn)：采用高峰值窄脈沖電參數(shù)，使工件材料以氣相拋出，氣化熱大大高于融化熱，以帶走大部門熱量，避免工件表面過熱；2）有效地進(jìn)行逐個脈沖檢測，控制好集中放電脈沖串的長度，也可解決局部過熱題目，消除顯微裂紋的產(chǎn)生；脈沖能量對顯微裂紋的影響極其顯著，能量越大，顯微裂紋則越寬越深；脈沖能量很h，例如采用精加工電規(guī)準(zhǔn)，表面粗拙度值小于Ra1.25μm,一般不易泛起顯微裂紋；工作液中的電蝕產(chǎn)物（如液渣等）常會導(dǎo)致集中放電，形成顯微裂紋。

 

　　折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等?？墒拐蹚潤C方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎